Stal
Najprościej mówiąc stal jest połączeniem żelaza z węglem i innymi stopami, które mają za zadanie podnieść wybrane cechy stali.
Najważniejsze stopy występujące w stali:
Węgiel: obecny we wszystkich stalach, jest najważniejszym elementem utwardzającym. Zwiększa również wytrzymałość stali, ale dodawany oddzielnie zmniejsza ciągliwość.
Zwykle chcemy, aby stal w nożyczkach była wysokowęglowa tzn powyżej 1,5%.
Chrom: dodany w celu zwiększenia odporności na zużycie i odporności na korozję. Stal z co najmniej 13% chromu jest uważana za stal „nierdzewną”.
Dodanie chromu w zbyt dużych ilościach zmniejsza wytrzymałość. Dlatego maksymalnym poziomem Chromu powinno być 22%.
Mangan: Ważny pierwiastek, mangan wspomaga strukturę ziarna i przyczynia się do hartowności. Podwyższa wytrzymałość i odporność na zużycie.
Poprawia jakość stali podczas jej wytwarzania (obróbka na gorąco i walcowanie).
Molibden: formujący węglik, zapobiega kruchości i utrzymuje wytrzymałość stali w wysokich temperaturach. Obecny w wielu stalach, a stale do hartowania w powietrzu (np. A2, ATS-34) zawsze zawierają 1% lub więcej
molibdenu – to właśnie molibden nadaje tym stalom zdolność hartowania w powietrzu.
Nikiel: Dodaje wytrzymałości. Obecny stalach AUS-6 i AUS-8. Powszechnie uważa się, że nikiel również odgrywa rolę w odporności na korozję.
Krzem: Przyczynia się do wzmocnienia. Podobnie jak mangan, sprawia, że stal jest bardziej dźwięczna podczas produkcji.
Wolfram: formujący węglik, zwiększa odporność na zużycie, zwiększa drobnoziarnistość stali, powiększa wytrzymałość oraz odporność na ścieranie.
Po odpowiednim połączeniu z chromem lub molibdenem wolfram sprawi, że stal będzie stalą szybkotnącą. Najsilniejsza forma węglikowa zaraz za wanadem.
Wanad: Przyczynia się do odporności na ścieranie i hartowności, a jako środek tworzący węgliki (w rzeczywistości węgliki wanadu są najtwardszymi węglikami) przyczynia się do odporności na zużycie. Poprawia również ziarno stali, co przyczynia się do wytrzymałości i pozwala ostrzu uzyskać bardzo ostrą krawędź.
Klasy stali z jakiej wykonywane są nożyczki dostępne na naszej stronie:
Stal nierdzewna
Ciężko stwierdzić w tym wypadku jaka to stal. Brak doprecyzowania przez producenta może wskazywać na tanią stal jak 3cr lub 420. Zazwyczaj są to modele o standardowej jakości do użytku domowego lub niezbyt długiego użytkowania w salonie fryzjerskim.
Brak doprecyzowania
Aus-8
Japońska stal odpowiadające typowi 440B. Podobnie jak w przypadku serii 440 różnią się ilością węgla w składzie stali. Dla AUS-8: 0,7 – 0,75% (dla 440B: 0,75 – 0,95%). Stale japońskie różnią od serii 440x głównie zastosowaniem w nich małych ilości wanadu. Pierwiastek ten pozytywnie wpływa na jednorodność struktury krystalicznej stali, a w większych ilościach zwiększa odporność ostrza na ścieranie. Stale te są powszechnie wykorzystywane w średnich cenowo nożyczkach, głównie tych, których produkcja odbywa się w Japonii i Tajwanie.
HRC 57-59
Skład stali Aus-8:
- Żelazo ~82%
- Chrom~13,5%
- Siarka ~1.0%
- Węgiel ~0,7%
- Mangan ~0,5%
- Nikiel~0,5%
- Molibden ~0,2%
- Wanad ~0,2%
Stal 9cr
Stal o bardzo dobrej wytrzymałości i dobrej jakości. Klasę wyższa od 8cr
HRC 58-60
Stal 440c
bardzo wysokiej jakości stal nierdzewna. Klasę lepsza od serii 420. Stale z grupy 440 różnią się, składem i wytrzymałością krawędzi tnącej. Dla stali 440A skład procentowy węgla to około 0,7%, dla 440B: 0,9%, natomiast dla stali 440C parametr ten wynosi około 1,1%.Większa ilość procentowa węgla podwyższa wytrzymałość stali. Dobrej jakości nożyczki z danej stali możemy już zakupić w okolicach 300zł
HRC 58-60
Skład stali 440c:
- Żelazo ~79%
- Chrom~17%
- Węgiel ~1,1%
- Mangan ~1%
- Krzem ~1%
- Molibden ~0,75%
Stal Japońska 440c
Jak wyżej, jednakże produkowana w Japonii.
HRC 58-60
Skład stali 440c:
- Żelazo ~79%
- Chrom~17%
- Węgiel ~1,1%
- Mangan ~1%
- Krzem ~1%
- Molibden ~0,75%
Stal Japońska VG10
Jedna z najwyższej jakości stal nierdzewna, stosowana tylko w drogich narzędziach premium.Wszystkie stosunkowo małe ilości innych metali nadają stali VG 10 niezwykłe właściwości, takie jak zdolność do utrzymywania ostrych krawędzi i wytrzymałość samej stali. Przewyższa jakością i trwałością stal 440c.
HRC 59-62
Skład stali Vg10:
- Żelazo: ~78%
- Chrom: ~15%
- Molibden: ~1%
- Kobalt: ~1,4%-1,6%
- Węgiel: ~1%
- Wanad: ~0,25%-0,35%
- Mangan: ~0,5%
Stal Japońska VG10w
Jedna z najwyższej jakości stal nierdzewna, stosowana tylko w drogich narzędziach premium, mieszanka zawierająca w przybliżeniu 1% węgla, 1% molibednum, 15% chromu, .2% wanadu i 1,5% kobaltu. Wszystkie te stosunkowo małe ilości innych metali nadają stali VG 10 niezwykłe właściwości, takie jak zdolność do utrzymywania ostrych krawędzi i wytrzymałość samej stali. Przewyższa jakością i trwałością stal 440c. Stosowana w modelach firmy KASHO.
Skład stali Vg10w:
- Żelazo: ~78%
- Chrom: ~15%
- Molibden: ~1%
- Kobalt: ~1,4%-1,6%
- Węgiel: ~1%
- Wanad: ~0,25%-0,35%
- Wolfram: ~0,40%
Ats314
Stal nierdzewna produkowana przez japońskie fabryki, w pierwszych etapach stosowana była w produkcji łopat turbin w silnikach odrzutowych. Jest to modyfikacja stali 440C o zwiększonej zawartości molibdenu i obniżonej zawartości chromu. Stal 314 posiada ogromną odporność na ścieranie i deformację krawędzi tnącej dzięki czemu stal ta trzyma ostrość o wiele dłużej niż stale serii AUS i 440, jest jednak nieco bardziej krucha. Posiada trochę mniejszą odporność na korozję, co przy długim kontakcie z wilgocią skutkuje tendencją do pokrywania się rdzą powierzchniową. Modeli nożyczek z tej (jak i innych stali) mimo właściwości jaką jest nierdzewność nie powinno zostawiać się na dłuższy czas mokrych a tym bardziej zanurzonych w wodzie. Stal tę hartuje się do przedziału 59 – 62 HRC. Stosowana w klasie drogich nożyczek premium.
HRC 59-62
Skład stali Ats314:
- Żelazo: ~82%
- Chrom: ~15%
- Molibden: ~1%
- Kobalt: ~1,4%
- Węgiel: ~1%
- Wanad: ~0,1%
Stal Damasceńska
Jest bardzo rzadko spotykana, niesamowicie trudna i droga w produkcji. Widoczne pasma na nożyczkach to nie wzór tylko prawdziwa mieszanka stali o różnej ilości węgla, dzięki czemu widzimy pasma o różnej barwie. Stal ta była stosowana w średniowieczu do produkcji broni białej, cechuje ją wysoka wytrzymałość i niesamowita historia. Nazwa została nadana ze względu na pierwsze legendy, stal ta miała zostać wymyślona i stosowana jako pierwsza w okolicy Damaszku.
Na rynku znajdziemy modele takie jak Mr. Mustache Damascus Masterpiece z szwedzkiej stali damasceńskiej DS93X. Tworzy ją mieszanka dwóch niesamowicie wytrzymałych stali o różnych profilach (RWL34 i PMC27). Oba profile podczas wytopu stali łączone są z ponad 100 warstw bez widocznych miejsc łączenia, dzięki czemu przed dalszą obróbką można traktować je jak jeden kawałek stali.
Oraz model KASHO Damascus z Japońskiej stali damasceńskiej, gdzie etap produkcji jest bardziej skomplikowany i na nożyczki jest nakładne bezpośrednio 9 warstw stali.
HRC ~64
Stal ZA-18
W porównaniu do popularnej stali VG-10 posiada w swoim składzie więcej węgla, chromu, molibdenu i kobaltu. Pierwiastki te ekstremalnie podwyższają wytrzymałość, twardość i odporność na korozję. W rezultacie, stal ZA-18 może być hartowana do wyższych wartości HRC i jest przy tym mniej krucha, nierdzewna i lepiej trzymająca ostrość niż VG-10.
HRC 63-64
Skład stali ZA-18:
- Węgiel: 0,95-1,20 %
- Chrom:17,00-18,00 %
- Molibden: 1,00-1,50 %
- Kobalt: 1,80 %
- Wanad: 0,10-0,25 %
- Mangan: 0,00-1,00 %
- Krzem: 0,00-1,00 %
- Fosfor: 0,04 %
- Siarka: 0,03 %
Stal SG2 (spiekana proszkowa)
Stal Spiekana proszkowa jest stosowana tylko w najdroższych nożyczkach fryzjerskich, takich jak KASHO Millenium.
Proces produkcji jest bardzo skomplikowany. Największe wrażenie robi jej twardość która w skali rockwella wynosi 64HRC. Jest to możliwe dzięki metalurgii proszków i wysokiej zawartości chromu.
Ze względu na wysoką zawartość węgla, chromu i molibdenu stal SG2 zaliczana jest do stali nierdzewnej.
Dzięki wysokiej twardości stal SG2 jest również bardzo odporna na zużycie. Jak większość ludzi wie, regularne zużycie może skrócić żywotność praktycznie wszystkiego. Dotyczy to w szczególności metali w nożyczkach fryzjerskich, zwłaszcza, że ulegają one zużyciu zarówno adhezyjnemu, jak i ściernemu.
Utrzymanie krawędzi – Połączenie twardości SG2 i odporności na zużycie sprawia, że jest on bardzo zdolny do zachowania krawędzi. Oznacza to, że jego krawędź nie odkształci się łatwo ani nie straci kształtu. Może pozostać ostry przez bardzo długi czas, więc użytkownicy nie muszą zbyt często ostrzyć nożyczek ze stali SG2.
HRC ~64